Като цяло служителите на производителите на NdFeB магнити са най-изложени на синтеровани NdFeB магнити, тоест синтеровани магнити. Според различните производствени процеси, в продуктовата класификация на NdFeB има и шприцовани магнити NdFeB, така че шприцовани магнити и синтеровани магнити Какви са разликите? Редакторът ще ви преведе през него по-долу.
Сравнение между шприцовани магнити и синтеровани магнити:
1. Производствен процес
1) Постоянен магнит за шприцоване: Процесът е прост и може да бъде шприцован заедно с различни метални и неметални вложки и могат да бъдат извършени множество композитни формовани.
2) Спечен постоянен магнит: Процесът е по-сложен и сглобяването с други метални вложки изисква допълнителна обработка.
2. Магнитни свойства
1) Инжекционно формован постоянен магнит: висока производителност на повърхностното магнитно поле.
2) Спечен постоянен магнит: Ефективността на повърхностното магнитно поле е много висока.
3. Надеждност
1) Инжекционно формован постоянен магнит: Продуктът има висока издръжливост, силни механични свойства и не е лесен за счупване и начупване.
2) Спечен постоянен магнит: Продуктът има висока якост, но е крехък и лесен за счупване, начупване и срутване.
4. Точност на размерите
1) Постоянен магнит за леене под налягане: Приемайки метода на леене под налягане, той има висока прецизност, добра консистенция на продукта и висок оперативен баланс.
2) Синтеровани постоянни магнити: Използвайки метода на формоване на синтероване, точността на продукта е лоша. Когато се сглобява с други вложки, балансът на работата на продукта не е висок.
5. Мултиполяризация
1) Постоянен магнит за леене под налягане: той може да бъде формован във всеки многополюсен продукт наведнъж, без да се намалява повърхностният магнетизъм.
2) Спечен постоянен магнит: Използва се методът на намагнитване на бобината, процесът е сложен, колкото повече полюси, толкова по-висока е цената, точността е лоша и магнетизмът е труден за контрол.