Три често използвани производствени процеса за NdFeB магнит

Dec 06, 2023 Остави съобщение

NdFeB магнитът е един от постоянните магнити. Има изключително висока коерцитивна сила hc, максимален магнитен енергиен продукт и остатъчен магнетизъм br. Той има много добра магнитна стабилност и е много по-лек от магнитите с поток, така че има много широк спектър от приложения. , включващи почти всички сфери на живота.

При ежедневно производство цената на NdFeB варира от сто до няколкостотин в зависимост от технологията за обработка на кореновата сеитба. В ежедневното производство обикновено има три производствени процеса, които обикновено се използват за NdFeB магнити, а именно процес на синтероване, процес на свързване и процес на леене под налягане. Нека разгледаме по-отблизо значението на тези процеси.

Процесът на синтерован NdFeB магнит е да смила магнитния материал на прах чрез въздушен поток и след това да го стопи в цял материал с определени спецификации в топилна пещ. NdFeB магнитите, произведени чрез този процес, имат много висока коерцитивна сила и имат повече от десет пъти по-голям обратен енергиен продукт от обикновения ферит. Цената на NdFeB, произведен чрез този тип процес, е относително стандартна и няма да се различава много. След като бъде произведен и оформен, той може да бъде нарязан на продукти с различни форми, ако е необходимо, но повърхността му има сравнително висока химическа активност, така че трябва да бъде галванизирана върху повърхността. Обикновено се използва поцинковане и никелиране.

В сравнение с процеса на свързване на NdFeB магнит и процеса на синтероване, цената на готовия NdFeB магнит е по-висока, главно защото се формира от едно парче и се завършва с една операция, без да са необходими други операции на рязане. Произвежда се чрез комбиниране на NdFeB. Прахът се смесва с някои други материали и постоянните магнити се изработват чрез техники като компресия, екструзия или леене под налягане.

Технологията за шприцване на NdFeB магнит е най-взискателната от всички процеси. NdFeB, произведен по тази технология, е най-скъпият. Изисква изключително фини и прецизни форми, а прахът NdFeB не се поставя в него, за да се направят готови продукти със сложни форми. Повечето от готовите продукти са много тънки.