Спеченият магнит обикновено използва чист метал или междинна сплав като суровина и използва принципа на електромагнитно индукционно нагряване за генериране на вихров ток в суровината чрез променливо магнитно поле. Във вакуум или среда на инертен газ суровината се нагрява и разтопява чрез индукционно топене със средна и ниска честота и стопилката се хомогенизира чрез разбъркване. Точката на топене на редкоземните метали е между 800~1500 градуса, Fe и Co са съответно 1536 градуса и 1495 градуса, а чистият В е до 2077 градуса. Някои метали с висока точка на топене като добавки, като Ti, Cr, Mo или Nb, имат точки на топене между 1600~3400 градуса. Като се има предвид инхибирането на изпаряването на редкоземни елементи, температурата на топене обикновено се контролира в рамките на 1000 ~ 1600 градуса. Елементите с висока точка на топене се сливат чрез легиране на разтопена течност от редкоземни метали или сплавите на елементи с висока точка на топене (обикновено железни сплави) се използват директно като суровини, като B-Fe (точка на топене ~1500 градуса) и Nb-Fe (точка на топене ~1600 градуса) сплави. За да се осигури среда с ниско съдържание на кислород при топене и леене, е необходимо тялото на пещта за топене и леене да се вакуумира и частите и суровините в пещта да се изпуснат напълно, нивото на вакуум обикновено е 10-2~{ {15}}, степента на повишаване на налягането на тялото на пещта преди нагряване (вътрешно изпускане и външно изтичане) също трябва да се контролира на ниско ниво, като например капацитета на 1t топилна пещ, Скоростта на повишаване трябва да бъде по-ниска от 5 × 10-4~1×10-3 L/s. Вакуумното топене може напълно да обезвъздуши стопената течност, да премахне примесите и вредните газови елементи с ниска точка на кипене и да подобри чистотата на сплавта. Въпреки това, тъй като налягането на парите на редкоземните метали е много ниско (по-малко от 1Pa), загубата от изпаряване е много значителна, така че пещта обикновено се пълни с инертен газ в процеса на топене, за да се увеличи налягането на околната среда, за да се потисне изпаряването на редки метали земя. По-удобно е да се използва аргон с висока чистота. Като цяло, напълнете до ниво от 50kPa. След хомогенизирането на разтопената сплав, изпускането и шлаката са напълно завършени, може да се извърши леене. Леенето на сплав е много критичен процес, тъй като съставът, кристалното състояние и пространственото разпределение на фазата са от решаващо значение за работата на синтерованите магнити. Слитъкът от сплав е преживял дебело "гюле", 20 мм дебела "книга", 5 мм "палачинка" и сега се е развил до само 0,3 мм дебелина на бързо втвърдяващ се лист. Бяха положени много усилия, за да се избегне сегрегацията на компонентите и образуването на хетерогенна фаза и да се разпредели разумно богатото на неодим фазово разпределение.
