Следователно при действителното производство обикновено първо се кондензира магнитният прах до частично аморфно състояние при скорост на колелото, по-висока от оптималната линейна скорост, и след това се регулира състоянието на кристализация до среден размер на зърното от 40 nm чрез кристализационна обработка при 630 градуса, за да се постигнат стабилни и добри характеристики на постоянен магнит. Американската Magquin Magnetic Company, която доминира на изотропния бързо закален Nd-Fe-B пазар, е възприела такъв технологичен път за производство.
Анизотропен бързо закален редкоземен постоянен магнитен прах, получен чрез HDDR процес
HDDR процесът е много ефективно средство за производство на анизотропен магнитен прах NdFeB. HDDR процес, включващ хидрогениране - диспропорциониране - дехидрогениране - преструктуриране (хидрогениране, диспропорциониране, десорбция, рекомбинация, HDDR) четири етапа. Същността на процеса HDDR е, че редкоземните интерметални съединения абсорбират водород и се разлагат, а след това в последващия процес на принудително дехидрогениране диспропорционалните продукти се смесват в първоначалната фаза на съединение с фини зърна, така че да се постигне усъвършенстване на зърната на материала и генерира кристалната структура по оста С на основната фаза, така че да се подготви магнитен прах с отлични магнитни свойства и магнитна анизотропия.
Aichi Steel предлага HDDR анизотропния магнитен прах на пазара чрез използване на динамичен HDDR процес (d-HDDR), който контролира температурата и налягането на водорода във времето, което улеснява постигането на анизотропна текстура на магнитния прах и постигането на стабилни индустриални производствени условия.
