Сухият магнитен сепаратор е машина за магнитна минерална сепарация за сортиране на сухи магнитни минерали, особено подходяща за магнитна сепарация на магнетит, пиротит, печена руда, илменит и други материали с размер на частиците по-малък от 3 mm. Подходящ е за операции по отстраняване на желязо от въглища, неметални минерали, строителни материали и други материали. Има три основни точки, за да се гарантира, че сухият магнитен сепаратор постига добър ефект на магнитно разделяне: дебелината на захранващия слой, скоростта на вибрациите на вибриращия резервоар, силата на магнитното поле и работната междина.
1. Дебелина на захранващия слой
Дебелината на захранващия слой е свързана с размера на частиците на обработваната суровина и съдържанието на магнитни минерали. Едрозърнестите суровини обикновено са по-дебели от финозърнестите фуражни слоеве. При обработка на едри сортове дебелината на захранващия материал не трябва да надвишава около 1,5 пъти максималния размер на частиците, докато при обработка на средни сортове дебелината на захранващия слой може да достигне около 4 пъти максималния размер на частиците и дебелината на фуража слой може да достигне около 10 пъти максималния размер на частиците. Когато съдържанието на магнитни минерали в суровината е малко, захранващият слой трябва да е по-тънък. Ако е твърде дебел, магнитните частици руда в долния слой не само ще получат по-малко магнитна сила, но и ще бъдат подложени на натиска на немагнитните частици руда отгоре в допълнение към собственото си тегло, което ще намали скоростта на възстановяване на магнитни продукти. Когато съдържанието на магнитни минерали е голямо, захранващият слой може да бъде подходящо по-дебел.
2. Вибрационната скорост на вибрационния резервоар
Скоростта на вибрациите на вибриращия резервоар определя времето, през което частиците руда остават в магнитното поле, и големината на механичната сила, която получават. Колкото по-голям е продуктът на честотата на вибрациите и амплитудата на вибрационния резервоар, толкова по-голяма е скоростта на вибрациите и толкова по-кратко е времето на престой на рудните частици в магнитното поле. Механичната сила, действаща върху рудните частици, е доминирана от гравитацията и инерционната сила. Гравитацията е константа, а инерционната сила нараства или намалява пропорционално на квадрата на скоростта. Магнитната сила, понесена от слабо магнитните минерали в магнитното поле, не е много по-голяма от гравитационната сила. Следователно, ако скоростта на вибриращия резервоар надвиши определена граница, магнитната сила не е достатъчна, за да ги привлече добре поради рязкото увеличаване на инерционната сила. Следователно слабите магнитни минерали Скоростта на движение в магнитното поле на магнитния сепаратор трябва да бъде по-ниска от тази на силно магнитните минерали.
Най-общо казано, при избора има много мономерни минерали в суровината и техният магнетизъм е по-силен, така че скоростта на вибрациите на вибриращия резервоар може да бъде по-висока; Слаба, за да се подобри степента на възстановяване, скоростта на вибрационния резервоар трябва да бъде по-ниска. Когато работите с фино-зърнести суровини, честотата на вибриращия резервоар трябва да бъде малко по-висока (благоприятно за разхлабени частици руда) и амплитудата трябва да бъде по-малка; докато за едрозърнести суровини честотата трябва да е малко по-ниска и амплитудата трябва да е по-голяма. Подходящите работни условия трябва да се определят чрез практика в съответствие с естеството на суровините и изискванията за сортиране.
3. Сила на магнитното поле и работна междина
Силата на магнитното поле и работната междина са тясно свързани с размера на частиците, магнетизма и работните изисквания на обработваните суровини. Когато работната междина е постоянна, силата на магнитното поле между двата магнитни полюса се определя от ампер-оборотите на бобината и броят на завъртанията не може да се регулира, така че силата на магнитното поле се регулира чрез промяна на величината на тока . Силата на магнитното поле зависи от магнитните свойства и работните изисквания на обработваните суровини. Когато работите със силно магнитни минерали и операции по обогатяване, трябва да се използва по-слаба сила на магнитното поле. Когато се работи с минерали с по-слаби магнитни свойства и операции за почистване, трябва да се използва по-силна сила на магнитното поле.
Когато токът е постоянен, промяната на размера на работната междина може да доведе до промяна на интензитета на магнитното поле и градиента на магнитното поле едновременно. Следователно ефектите от промяната на тока и работната междина не са напълно еднакви. Намаляването на работната междина води до рязко увеличаване на силата на магнитното поле. Размерът на работната междина се определя от размера на частиците на обработваната суровина и изискванията на работата. По-голям за по-груби нива и по-малък за по-фини нива. Когато метете, регулирайте работната междина до минимум, доколкото е възможно, за да подобрите степента на възстановяване; при обогатяване е най-добре да се увеличи работната междина, за да се намали неравномерността на разпределението на магнитното поле между двата полюса и да се увеличат частиците на магнитната руда към зъбите на диска. За да се увеличи селективността на разделяне и да се подобри качеството на магнитните продукти, но в същото време е необходимо да се увеличи токът по подходящ начин, за да се компенсира намалената сила на магнитното поле поради увеличаването на работната междина.
