2. Твърд магнитен ферит
Твърдият магнитен ферит може да се нарече материал с постоянен магнит, главно: магнитен оловен камък Ba - ферит, Sr - ферит, Pb - ферит и шпинел тип CO - ферит и др.
Производството на твърд магнитен ферит изисква не само висока чистота на суровината и прецизен състав на формулата, но и умерен размер на зърното, равномерно разпределение, разумна ориентация и плътна структура на магнита.
Температурата на предварително нагряване на твърдия магнитен ферит обикновено е 1100 ~ 1300 градуса. Температура на синтероване в атмосфера на окисление от 1150 ~ 1250 градуса. Като Ba - феритът е суровината при температура от 1100 ~ 1200 градуса предварително синтероване, образувайки при температура от 1150 ~ 1250 градуса синтероване. Коферитът се нагрява предварително при температура от около 900 градуса и след това се декомпресира при температура от 1100 градуса, след като магнитното поле се приложи при температура между 300 градуса температура на Кюри, след което бавно се охлажда и се прави.
Плътността на синтероване на ферита е свързана с размера на интензитета на остатъчната магнитна индукция. Колкото по-плътен е феритът, толкова по-голям е интензитетът на остатъчната магнитна индукция. Въпреки че повишаването на температурата на синтероване може да увеличи плътността на магнита, това ще доведе до увеличаване на размера на зърната на магнитната фаза, което е неблагоприятно за интензитета на магнитната индукция. Правилният метод е да се въведат добавки за ускоряване на скоростта на синтероване, подобряване на плътността, но също така ефективно инхибиране на растежа на магнитното зърно. Често използвани добавки са: Al2O3, AS2O3 и Bi2O3 и др.
3. Магнитен ферит под налягане
Магнитните ферити под налягане са главно Ni-съдържащи ферити, а Ni - Zn, Ni - Cu, Ni - Mg ферити са широко използвани. Плътността на ферита е пряко свързана с магнитните свойства на ферита. В производствения процес плътността на ферита може да се увеличи чрез увеличаване на налягането на формоване, повишаване на температурата на изпичане, въвеждане на добавки и високотемпературно предварително напичане. Например, в Ni-Zn пресомагнитен ферит, увеличаването на съдържанието на Zn или заместването на Ni с малко Cu като поток е благоприятно за подобряване на плътността на ферита.
